板框壓濾機濾布粘附污泥的原因及處理方法

板框式壓濾機卸泥餅時，污泥可能會粘附在濾布上，這會延長氣工作時間，也會增加使用成本，嚴重會使壓濾機無法脫水。那么板框式壓濾機濾布粘附污泥的原因有哪些呢？我們要如何處理呢？下面由藍壹小編為大家解答。

原因：

1.用量過多會導致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更長、更多的分子分支，包裹污泥顆粒，形成絮凝。如果投入量過大，水質(zhì)和污泥粘度增大，容易堵塞濾布。

2. 用于脫泥的PAM離子度過高，導致污泥粘度增加。當通過濾布時，濾布的滲水孔被堵塞，導致脫泥不完全或粘在濾布上。

3. 聚丙烯酰胺選用不當，導致污泥脫水過程中泥水分離。建議選擇更適合的聚丙烯酰胺，以確保污泥壓榨過程中不會與濾布接觸。

4. 由于壓濾機時間、濾布質(zhì)量以及壓濾機制造結(jié)構(gòu)之間差距等問題，在很多情況下泥餅無法自行脫落。

處理方法：

1. 產(chǎn)生的污泥不能與板框壓濾機有機結(jié)合。無論選擇何種條件，泥餅都無法分離。有必要向污泥中添加石灰石等助凝劑，以改善污泥的性質(zhì)，并逐步探索板框式壓濾機的適宜條件。

2. 聚丙烯酰胺的選擇存在問題，導致污泥脫水全過程中不可缺少的含水量。

3. 脫泥專用型的正離子濃度過高，導致污泥粘度膨脹，堵塞濾布漏孔，導致脫泥不完全或粘在濾布上。

4. 過量加藥會導致水體變粘稠。聚丙烯酰胺溶解后，會在污泥中產(chǎn)生更長分子機構(gòu)的支鏈包覆泥漿顆粒，并產(chǎn)生絮凝作用。如果水體和污泥的粘度增加過多，很容易堵塞濾布。